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       一、離心機按分離原理分類(lèi)
　　1、離心過(guò)濾懸浮液在離心力作用下。通過(guò)過(guò)濾介質(zhì)(濾網(wǎng))。使固體顆粒截留在過(guò)濾介質(zhì)法網(wǎng)上，并不斷堆積成濾餅，液體通過(guò)濾餅層和過(guò)濾介質(zhì)過(guò)謔成為濾液。離心過(guò)濾對固-液兩相沒(méi)有密度差的要求。通常用于含剛體顆粒的懸浮液分離。屬此類(lèi)的離心機有三足式，平板式、上懸式，旁濾式、刮刀卸料、活塞推料、螺旋卸料、離心力卸料、振動(dòng)卸料、進(jìn)動(dòng)卸料、翻袋卸料等型式。
　　2、離心沉降利用固-液兩相或三相 (液-液、液-液-固等)的密度差，在離心力作用下，形成兩相或三相分層而進(jìn)行的分離。它不需過(guò)濾介質(zhì)，對剛性、塑性顆粒的懸浮液分離均適用，應用范圍較寬。屬此類(lèi)的離心機有三足沉降、螺旋卸料沉降、刮刀卸料等型式。
　　3、離心分離 與沉降離心機的原理相同，但其分離因數高(分離因數大于4000)，沉降面積大。沉降距離短。適用于含固率低及密度差小的液-液、液液固分離。屬于此類(lèi)離心機的有碟式人工排渣、碟式活塞排渣、碟式噴嘴排渣、管式等型式。
　　4、離心萃取有機相(萃取劑)和水相在離心機中先得到充分接觸，使水相中某一物質(zhì)進(jìn)入有機相而得到萃取，而后再使水相和有機相(萃取劑)在萃取后再分離的全過(guò)程，屬于此類(lèi)的離心機有室式和簡(jiǎn)式等型式。

　　二、離心機的特點(diǎn)
　　1、單機處理量大，占地面積小與其他分離機械相比。離心機不僅能得到含濕量低的固相和高純度的液相，而且密閉性好，可24h連續運行，無(wú)需專(zhuān)人看管，且安全可靠。因此被廣泛應用于化工、石化、油田、輕工、醫學(xué)、食品、紡織、冶金、選礦。船舶、環(huán)保、軍工等各部門(mén)。如濕法采煤和洗煤中的煤粉回收，油田鉆井泥漿的凈化回用，鈾同位素分離，污水處理廠(chǎng)的污泥濃縮和脫水，石油化工產(chǎn)品的精制，農藥和生物藥劑的提取。牛乳、醇母、啤酒、果汁、砂糖、橘油、動(dòng)植物油、燃料酒精、生物柴油、米糠油、淀粉、針織纖維脫水等生產(chǎn)過(guò)程中，離心機均獲得廣泛的應用。
　　2、離心機的制造特點(diǎn)是小批量、多品種、要求高離心 分離往往用在工業(yè)生產(chǎn)的后續階段，因此對某一種工藝產(chǎn)品而言，離心機需求量不會(huì )很大，因此離心機只能小批量生產(chǎn)，但其應用面較寬，因而需要各種不同類(lèi)型的機型予以適應。離心機分離效果的好壞，將直接影響產(chǎn)品的品質(zhì)、純度、含濕量，又直接與后續干燥時(shí)的能耗有關(guān)。有的物料還有一定的腐蝕性或有毒，或易燃易爆;有的物料如藥品、針劑、飲料，還有特殊的GMP衛生要求。因此，離心機對可靠性、耐蝕性、安全性等都有較高的要求。
　　3、離心機用途多元化，要求機器適應性多樣化用戶(hù)需 根據物性和工藝要求選擇合適的離心機，離心機制造廠(chǎng)必須了解各種工藝過(guò)程對離心機的要求，并通過(guò)不斷試驗和研發(fā)來(lái)滿(mǎn)足用戶(hù)要求。離心機制造廠(chǎng)需備有物性測試、離心過(guò)濾、試管離心機及工業(yè)機型試驗機等
　　實(shí)驗手段。通過(guò)對客戶(hù)提供的物料性能測試和分離試驗、改進(jìn)離心機的結構來(lái)不斷拓寬離心機的應用領(lǐng)域，以占領(lǐng)很快就會(huì )發(fā)展起來(lái)的新的應用領(lǐng)域。僅僅掌握離心技術(shù)，不了解物料性質(zhì)和生產(chǎn)工藝對分離的要求。是很難取得好的分離效果和得到客戶(hù)認可。了解物性和分離要求，掌握分離機械知識，正確選用離心機的型號、規格、分離工藝以及相應的設備配套，是本篇所敘述的基本內容。